攻牙孔螺孔质量好坏的区分

在了解攻牙孔螺孔质量好坏之前，我们先了解一下攻牙机的加工范围，螺孔尺寸范围M5∼M36；含铬模具钢攻制螺孔M5，并对铸铁、黄铜及酚醛树脂等材料攻制M4∼M14螺孔。碳素钢最小加工螺孔尺寸达M2，黄铜加工尺寸最小达M1。铸铁及铝合金加工螺纹尺寸范围M3∼M10。青铜的螺纹尺寸1/4∼ 1/2，铝基复合材料及紫铜最小加工螺孔尺寸为M3，钛合金TC4螺孔尺寸M3.5，不锈钢1Cr18Ni9Ti、钛合金TC4及高温合金GH4169等材料螺孔尺寸M6，1Cr18Ni9Ti、低碳钢Q235及灰铸铁HT200等材料进行振动攻丝，螺孔尺寸M6。

攻牙机已成功应用于多种材料及多种螺孔尺寸的加工，攻牙机作为一种新的加工技术，无论是在适用的材料种类还是攻制螺孔的尺寸范围，娄星机械还会向更精密的空间去迈进。

接下来，我们探讨一下攻牙孔螺孔质量好坏的区分方法：

影响螺纹互换性和工作质量的几何参数主要是中径、螺距和牙型半角三项。螺孔通常采用螺纹量规进行综合检测。对于可靠性高的零件，螺纹形状的准确性（即齿形精度）也应严格要求。

M5丝锥对含铬模具钢进行了传统攻丝与振动攻丝的对比试验，结果表明传统攻丝时的螺纹牙顶带圆弧且牙型不规则，而振动攻丝却能获得轮廓清晰、形状规整的牙型。同时，传统攻丝中的螺纹中径的尺寸偏差为12µm，而振动攻丝仅为4µm，螺纹精度提高。对黄铜、碳素钢等材料的对比试验中也获得了同样结论。

好的螺纹表面划痕细且均匀、无划伤，且牙型清晰规整，螺纹表面光滑，无烂牙现象。

娄星机械的攻牙机，气动攻牙机加工方便，攻丝螺纹牙型规整，齿顶平直，不会造成丝锥刀齿后刀面严重挤压加工表面，致使向丝锥牙底变形，并形成粘连或“点焊”，造成螺纹牙顶撕裂及表面缺陷。