攻牙机在攻丝时容易产生废品的原因

废品形式

报废原因

防止方法

烂牙

1．底孔太小，攻牙机攻不进．孔口烂牙

2．头攻、二攻不重合

3．螺孔攻歪很多，用攻牙机硬借。但借不过来

4．对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，攻牙机把工件上螺纹粘

去一块又一块．尤其是在攻细牙螺纹的时候

1．检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝

2．用二攻攻丝时．必须先用手把二攻前端旋八螺孔后再攻丝

3．开始攻丝时一定要使攻牙机与工件端面垂直

4．对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

烂牙

5.机攻铝件时如攻牙机摆动，或切削刃磨得很不对称以及没及时排除切屑

5．机攻铝件时攻牙机要装得与钻轴同心，攻牙机切削刃要磨得对称，螺

丝攻前端要磨出刃斜角使切屑顺利排出

滑牙

1.攻丝时碰到较大的砂眼，攻牙机打滑

2.手攻不通螺孔，攻牙机已攻到底，还继续扳旋攻牙机

1．攻丝前要注意检查底孔

2．攻丝时思想要集中．事先量好孔深．并在攻牙机上作出深度记号

螺孔攻歪

1.手攻时攻牙机与工件端面不垂直

2.机攻时没对准工件孔中心

1．攻丝时要将攻牙机握稳，保证攻牙机与孔端面垂直。如略有不垂直，

可压攻牙机铰手的柄，并使攻牙机不断的正、反转．慢慢借正

2．机攻时攻牙机要对准工件孔中心

螺纹牙深不够，螺孔中径太大（与螺钉配合时太松）

  攻丝前底孔直径钻得过大

1．机攻时攻牙机晃动

2．机攻时攻牙机切削刃磨得不对称

要正确计算钻孔直径，钻头要磨得对称

1.检查攻丝夹具，保证攻牙机与钻轴同心

2．正确刃磨攻牙机