国内自冲铆钉机的原理及设计方法

国内半空心自冲铆钉机的原理及特点:

   1.控制方式自动控制和手动控制;

   2.驱动方式基本上采用液压传动形式，少数铆接力要求较低的铆钉机采用机械传动方式;

   3.布置形式固定式布置和悬挂式布置;

   4.铆钉机框架形式C型框架如图1-13示，E型框架如图1-14示。根据实际生产时对铆接力和铆接深度的不同要求，铆接框架分为不同的型号，对于设计的铆接框架，在生产前都需要对框架进行有限元分析，保证铆接框架的强度和刚度满足生产要求。

   1,铆钉的自动送料方式一种是带式传送方式，这种方式主要是通过装有铆钉的传输带的运动来实现铆钉的自动送料如图1-17示;另一种通过自动送料机的送料管将排好序的铆钉依次送入铆钉机如图1- 18示。

2、自冲铆钉机设计方法和步骤

1.根据不同的铆接板料设计不同尺寸的铆钉和与之相匹配的凹模,结合试验需要铆接的板料,设计试验方案,使之达到良好的匹配,以便采用最少的试验次数取得较好的试验数据。

2.根据万能试验机工作台的具体结构,按照试验要求设计冲头、凹模和简单实用的夹具。

3.铆接试验过程中,用计算机数据采集系统采集每一组铆接试验的压力数据,并进行数据处理,根据铆接质量的好坏对试验数据进行取舍,以便获得满足铆接质量要求的铆接力。

4.根据铆接试验采集到的压力数据,结合自冲铆钉机的具体生产要求,比较机械、电气、电子、气动、和液压传动的各自优势,确定最优的传动方式。

5.设计自冲铆钉机的传动系统,选择相应的传动元件,并对所设计的传动系统进行校核。

6.根据实际生产需求设计相匹配的电气控制系统。

7.设计自冲铆钉机的铆接框架。

8.应用ANYSS有限元软件对自冲铆钉机的铆接框架进行强度和刚度分析。

9.拟定自冲铆钉机的布置形式。